電磁流量計(jì)是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理，根據(jù)導(dǎo)電流體通過外加磁場(chǎng)時(shí)感生的電動(dòng)勢(shì)來測(cè)量導(dǎo)電流體流量的一種儀器。電磁流量計(jì)在使用過程中會(huì)遇到一定的干擾問題，今天我們就來具體介紹一下電磁流量計(jì)的抗干擾方法。電磁流量計(jì)是基于導(dǎo)電性流體在磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的感應(yīng)電勢(shì)來推算流體流量的測(cè)量?jī)x表，其基本工作原理是電磁感應(yīng)定律。因此電磁耦合靜電感應(yīng)是電磁流量計(jì)干擾噪聲的首要來源；被測(cè)流體介質(zhì)特性產(chǎn)生的電化學(xué)干擾噪聲是電磁流量計(jì)干擾燥聲的第二來源；電磁流量計(jì)供電電源的電壓和頻率波動(dòng)等電源干擾噪聲是電磁流量計(jì)干擾噪聲的第三來源。以上三類干擾噪聲的來源、機(jī)理、特性不同。對(duì)電磁流量計(jì)的影響方式不同，相應(yīng)采用的抗干擾措施也不同。
1、微分干擾和工頻干擾的消除信號(hào)中往往同時(shí)存在微分干擾和工頻干擾信號(hào)，在信號(hào)處理電路中的低通濾波往往很難將工頻干擾*濾出。采用同步采樣和工頻補(bǔ)償技術(shù)，以抑制流量信號(hào)電勢(shì)中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動(dòng)產(chǎn)生工頻干擾，并有效除微分干擾。同步采樣技術(shù)，采樣開始時(shí)間滯后激磁信號(hào)1/4個(gè)周期，其采用脈寬為工頻周期的偶數(shù)倍，消除微分干擾的同時(shí)使流量信號(hào)電勢(shì)中工頻干擾平均值等于零，以消除工頻干擾的影響；工頻電源的頻率波動(dòng)補(bǔ)償是保證頻率的動(dòng)態(tài)波動(dòng)中，激磁電源和采樣脈沖得以同步調(diào)整，真正實(shí)現(xiàn)同步采樣技術(shù)和同步激磁技術(shù)，同步A/D轉(zhuǎn)換，降低了微分干擾和工頻干擾的影響。
2、零點(diǎn)漂移消除，所謂零點(diǎn)漂移，就是當(dāng)傳感器的輸入信號(hào)為零時(shí)，放大器的輸出并不是零。零點(diǎn)漂移的信號(hào)會(huì)在各級(jí)放大的電路間傳遞，經(jīng)過多級(jí)放大后，在輸出端成為較大的信號(hào)，由于傳感器輸出的有用信號(hào)較弱，零點(diǎn)漂移就可能將有用信號(hào)淹沒，使電路無法正常工作。因此為了抑制零點(diǎn)漂移，采用三運(yùn)放的差動(dòng)電路輸入，實(shí)現(xiàn)對(duì)大內(nèi)阻的微弱信號(hào)采集，以抑制共模信號(hào)的引入。一級(jí)放大電路之后采用隔直電容，濾除基線零點(diǎn)漂移，防止直流信號(hào)過大，超出A/D轉(zhuǎn)換的輸入范圍。
3、其他去除干擾的措施對(duì)于由電磁流量計(jì)傳感器的“變壓器效應(yīng)”所產(chǎn)生的正交干擾，采用“變送器調(diào)零法”來消除。軟件設(shè)計(jì)方面，采用數(shù)字濾波技術(shù)與掉電保護(hù)技術(shù)，軟件指令冗余措施，可有效提高輸入微處理器數(shù)字的可靠性。
電磁流量計(jì)干擾噪聲的物理機(jī)理、特性及其對(duì)策
對(duì)電磁流量計(jì)抗干擾技術(shù)加以探討，首先必須對(duì)電磁流量計(jì)干擾噪聲產(chǎn)生的物理特性加以分析研究，從而根據(jù)各種干擾噪聲的特性采用相應(yīng)的抗干擾對(duì)策，以提高電磁流量計(jì)抗干擾的能力。適應(yīng)市場(chǎng)需求。在惡劣的電磁環(huán)境下,電磁耦合靜電感應(yīng)是電磁流量計(jì)干擾噪聲的主要來源;被測(cè)流體介質(zhì)特性產(chǎn)生的電化學(xué)干擾噪聲是電磁流量計(jì)干擾噪聲的第二來源;電磁流量計(jì)供電電源的電壓和頻率波動(dòng)等電源干擾噪聲是電磁流量計(jì)干擾噪聲的第三來源。為滿足儀表的EMC要求,智能電磁流量計(jì)分別采用硬件和軟件抗干擾技術(shù),以提高電磁流量計(jì)抗干擾能力。
